废铁破碎机使用与保养说明

　废钢破碎机处理的轻薄料经抓钢车放置到板式输送机上，进入废钢破碎机，废钢机是该生产线的核心设备，其原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物，通过破碎机底部的筛孔漏出，由皮带输送机进入一次磁选机，在此处轻薄料分为两个路径：铁质金属进入圆筒分选筛，得到破碎后的废钢铁和杂质；另一路未被磁选机吸走的有色金属、杂质等，再经过二次磁选提出夹杂在里的特质金属。相关文章还有废钢破碎机的结构和工作原理 废铁破碎机在行业中也叫易拉罐破碎机，废铁破碎机具有以下优点： 　　1）炼出的钢水与投入的废钢比例高； 　　2）每炉钢水的化学成分稳定； 　　3）钢水中的磷的含量低； 　　4）钢水中的硫的含量低； 　　5）和其他废钢混合加料时，易拉罐球可填充空隙，提高加料密度； 　　6）冶炼时，加料次数减少； 　　7）冶炼时，电极破损减少； 　　8）冶炼时，炉内受热均匀； 　　9）炉内耐火材料衬里的寿命延长； 　　10）冶炼时，空气污染减少； 　　11）冶炼时，技术操作比较容易； 　　12）每吨钢水的耗电量降低； 　　13）易拉罐团球的销售价格远高于其他方法加工出的废钢。这些优势最大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求；而纯净的易拉罐球也可作为转炉炼钢的添加料。 废铁破碎机使用与保养说明 1、 启动废铁破碎机前应首先检查机器各部位安装是否符合要求；其次再详细检查轴承的润滑情况，加足黄油；金属物品切勿进入内，以免发生事故，如有异样声音应立即检修。 　　2、 喂料应保均匀，粒料的直径应根据原料的硬度来确定。一般硬料直径不得超过30毫米，高硬度粒度直径不得超过10毫米。软度不限。 　　3、 在使用中电机负荷不能过载，一般电流应控制在电机功率×2之内，才能保证机器正常运转。 　　4、 要经常检查打板和塞档，如发现磨损严重，应及时更换。 　　5、 废铁破碎机转速较高，应经常对轴承进行保养，轴承温度不得超过65度。每7天保养一次，保养用二硫化钼或三井锂基脂。 　　6、 生产中严禁石头杂物进入机内，以免发生危险，损坏机件。 　　7、 防尘布袋最短不得低于2米，使用时应经常抖动，以保证排风良好。 　　8、 应经常检查各部位螺旋是否松动，以保证机组正常运转。 　　9、 开机次序，先开风门，后开主机，停机时则反。 　二合一破碎机在作业时剧烈震动，动锥转得很快其主要原因：主轴卡在锥衬套里；缺油或油不干净；球面瓦磨损，或其他原因使动锥下沉，主轴与锥衬套间隙太小。 二合一破碎机 　　处理方法：停车检查，找出原因并消除。 　　辊缝检测报警的原因：进料装置开度过小；侧挡板磨损严重；辊面磨损将严重；硬质金属进入。 　　处理方法：调整进料开度；更换侧挡板；修复辊面；停机取出硬质碱金属。 　　原因：物料过硬或掉入金属块；破碎机颚板停止摆动，拉杆弹簧松弛或失去弹性；推力板受力过大被折断。 　　处理方法：停车调整取出硬质物料；拧紧或更换新的弹簧；更换推力板。 废钢破碎机

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